1、陶瓷生产工艺及污染源
陶瓷原料车间在进行破碎、筛分作业时产生大量粉尘。陶瓷砖料车间生产的泥浆中含大量水分,需经喷雾塔快速干燥,变为可塑性粉料,供压机压制成型。喷雾干燥塔排放的温热尾气中含芊细颗粒尘和微量有害气体。陶瓷半成品需进行切割、打磨,也会产生大量粉尘。
陶瓷生产工序排放的污染物主要为粉尘,含尘浓度为10~30g/m3(标准状态),含硅量较高(Si02可达50%以上),喷雾干燥塔排放微细粉尘(<10μm的占80%),并含有少量氟化物,对人体健康有较大危害。
2.除尘系统设计及设备选型
陶瓷生产工序的除尘工艺由早期的湿法旋风除生改为干法袋式除尘,除尘工艺流程如图1所示,除尘器大都选用脉冲喷吹型。除尘滤料按温度工况选配:
陶瓷生产线除尘工艺流程
图1 陶瓷生产线除尘工艺流程

对筛分、切割、打磨的常温废气选用聚酯针刺毡;对喷雾干燥的湿热尾气选用聚苯硫醚针刺毡。
3.工程实例
【陶瓷除尘实例1】眉山某公司细筛车间破碎筛分除尘系统。
【陶瓷除尘实例2】夹江某公司6000LSPD型喷雾干燥塔尾气除尘系统。
【陶瓷除尘实例3】绵阳某厂半成品车间切片、磨边除尘系统。
三个实例中除尘工艺流程如图2所示,系统主要设计参数及设备选型见表1。
陶瓷车间除尘工艺流程图
图2 陶瓷生产车间除尘工艺流程
表1陶瓷生产车间除尘系统设计参数及设备选型
项目 【实例1】 【实例2】 【实例3】
处理气量/(m3/h) 41000 60000 15300
气体温度/oC 常温 90~250 <120
含尘浓度/(g/m3)(标准状态) 30 18.7 15
除尘器选型 PPCS96-6气箱脉冲 LPMSB-490气箱脉冲 DMC-120脉冲袋式
滤料 拒水防油聚酯毡 拒水防油PPs针刺毡 500g/m2聚酯针刺毡
滤袋规格/mm Ø130×2450 Ø130×2450 Ø130×2500
过滤面积/m2 456 492 117
过滤速度/(m/min) 1.5 2.0 2.18
粉尘排放浓度厂(mg/m3)(标准状态)   ≤100 ≤50
氟化物排放浓度/(mg/m3)(标准状态)   ≤6  
设备阻力/Pa   ≤1200 ≤1500
风机选型     4-79№5A
风量/(m3/h)     13000~15500
全压/Pa     2700—3000
功率/kW     18.5
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