工业与民用中、小型锅炉烟气除尘
1.中、小型锅炉的特点
中、小型锅炉主要指蒸发量为220t/h及其以下的燃煤(或燃煤与气、油、垃圾等混烧)锅炉。
与电厂的大型锅炉相比,中、小型锅炉可能存在下列不足:
1)燃烧时空气供应不够充分;。
2)锅炉结构不如大型锅炉完备;
3)炉膛温度偏低;
4)空气与可燃气体混合不良:
5)燃烧反应时间不够。
由于上述原因,往往导致燃料在炉膛内燃烧不充分,产生黑烟。
另外,中、小型锅炉的燃煤往往煤质较差,含硫量高、灰分高,排尘量大。
2.工程实例
【常源机械除尘实例1】某厂90t/h循环流化床锅炉烟气除尘。
重庆某化纤公司热电厂一台90t/h循环流化床锅炉,采用分室低压脉冲袋式除尘器净化锅炉烟气。其烟尘特性见表1。

表1 90t/h循环流化锅炉烟尘特性

名称 参数
烟气量/(m3/h) 230000
烟气温度/℃ 150~195
烟气含氧量(%) 5
含尘浓度/(g/m3)(标准状态) 26
烟尘成分(%) Si02 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO
51.04 18.85 3.76 9.49 1.4

烟气净化系统如图13—47所示。

循环流化床锅炉烟气除尘系统

图1 90t/h循环流化锅炉烟气除尘系统
1一锅炉2一旁路阀3一袋式除尘器4一烟囱5一风机

袋式除尘器采取集合烟道分流措施,设置了旁路阀。滤袋材质采用PPs针刺毡。袋式除尘器主要规格和参数见表2。

表2 袋式除尘器主要规格和设计参数

名称 参数
处理烟气量/(m3/h) 230000
入口烟气温度/℃ <180
滤袋材质 PPS针刺毡
滤袋尺寸(直径×长度)/mm φ130×6000
过滤面积/m2 3420
过滤速度/(rn/min) 1.1
设备阻力/Pa ≤1200
除尘器漏风率(%) ≤3

该除尘系统于2006年5月竣工投产,数年中一直运行正常。经测试,粉尘排放浓度为34.6mg/m。(标准),设备漏风率为0.6%,滤袋使用2年多时仍未发现破损。由于该除尘系统的示范作用,自2007年起,该厂另两台75t/h锅炉的除尘器改造项目,以及新建的两台240t/h锅炉,均采用袋式除尘器,并分别建成投产。
【常源机械除尘实例2】南充某公司2×130t/h循环流化床锅炉烟气除尘。
南充某电力公司新建两台130t/,h循环流化床锅炉,为了满足国家新颁布的环保标准要求,决定采用袋式除尘器。
1)锅炉参数
①锅炉型式:YG-130/3.82-M7循环流化床锅炉;
②额定蒸发量:130t/h;
③设计煤种飞灰量:10.33t/h;
④每台锅炉烟气量:290000m3/h;
⑤进口烟尘浓度:52g/m3(标准状态);
⑥烟气温度:120~180℃(最高200℃);
⑦烟气含氧量<10%。
2)燃煤:燃煤为混合煤,设计为劣质煤68%,中煤32%。煤质分析结果见表3,
灰分成分分析见表4。
表3 煤质分析
名称 符号 设计煤种
收到基水分(%) Mt 8
收到基灰分(%) Aar 53.77
收到基挥发分(%) Var 14.9l
接收基碳(%) Car 31.19
接收基氢(%) Har 1.83
接收基氧(%) Oar 4.03
接收基氮(%) Nar 0.38
接收基硫(%) Sar 0.80
收到基低位发热量MJ/kg Qnet.ar 12.20l

表4 灰分成分分析
项目 符号 中煤 劣质煤
二氧化硅(%) SiO2 67.46 64.34
三氧化二铝(%) Al2O3 20.35 22.04
三氧化二铁(%) Fe2O3 3.96 4.89
氧化钙(%) CaO 1.46 0.51
氧化镁(%) MgO 1.31 1.71
氧化钠(%) Na2O 0.2 0.26
氧化钾(%) K2O 2.34 4.2
三氧化硫(%) SO3 0.64 0.34
二氧化钛(%) TiO2 1.54 1.1

3)袋式除尘器:采用长袋低压脉冲袋式除尘器,PPS滤袋。设有旁路,当出现爆管或烟气温度超过200℃时,旁路自动开启。袋式除尘器主要规格和参数见表5。

表5 袋式除尘器主要规格和设计参数
名称 参数
处理烟气量/(m3/h) 290000
入口烟气温度/℃ 120~180,最高200
滤袋材质 PPS针刺毡
滤袋尺寸(直径×长度)/mm φ5160×6500
过滤面积/m2 4900
过滤速度/(rn/min) 0.98
设备阻力/Pa <1500
设备耐压/Pa ±8000
除尘器漏风率(%) ≤3
4)运行效果:两台除尘器于2004年10月相继投产。实测烟尘排放浓度为
26mg/m3(标准状态),阻力为900~1000Pa。
【常源机械除尘实例3】达州某钢铁公司自备电厂220t/h锅炉烟气除尘。
达州某钢铁公司热电总厂一台220t/h锅炉。原配备110m2三电场静电除尘器。由于粉尘排放浓度超标,改造为脉冲袋式除尘器。
与一般电厂锅炉不同,该锅炉采用原煤与高炉煤气混烧。烟气温度较高,连续运行温度超过170℃,最高可达220%:。
1)锅炉参数
①炉型式:SG-220/9.8-M295倒U型固态排渣煤粉炉;
②额定蒸发量:220t/h;
③燃料:山东枣庄混煤,掺烧(2.2~2.4)×104m3/h高炉煤气;
④锅炉燃煤量:28t/h(全煤),24t/h(掺烧高炉煤气);
⑤烟气量:500000m3/h;
⑥烟气温度:170~220'℃;
:烟尘浓度:22.6g/m3(标准状态)。
2)袋式除尘器:采用长袋低压脉冲袋式除尘器。鉴于烟气温度高于一般锅炉,所用滤料为针刺毡,以.PTFE+高强玻纤为基布,以P84+PTFE+**玻纤为面层。同时加强除尘器入口的温度监控,当烟气温度超过200℃或低于120℃时报警,而当烟气温度升至220℃时紧急报警。
袋式除尘器主要规格和设计参数见表6。.
表6袋式除尘器主要规格和设计参数
名称 参数
处理烟气量/(m3/h) 500000
滤袋材质 P84+PTFE+**玻纤/PTFE+高强玻纤
滤袋尺寸(直径×长度)/mm φ160×7000
过滤面积/m2 7600
过滤速度/(m/min) 1.1
入口含尘浓度/(g/m3)(标准状态) 27.5
出口含尘浓度/(mg/m3)(标准状态) ≤30
设备阻力/Pa <1300
除尘器漏风率(%) ≤1.5

3)运行效果:实测结果:烟尘排放浓度为11 mg/m3(标准状态),设备阻力为1161Pa,除尘器漏风率为1.43%。

 

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