1 目的
建立螺带混合机操作规程,规范螺带混合机的操作,保证公司生产的产品质量。
2 范围
本标准适用于车间的螺带混合机的开、停机及日常检查。
3 职责
3.1生产操作员:负责按规程对螺带混合机进行操作和填写记录及进行日常维护;
3.2生产领班:负责按本规程对班组人员进行落实;
3.3车间主任:负责主管螺带混合机操作在该车间的执行与培训等相关事宜;
4 术语及定义
(对该文件所引用的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。)
5 程序内容
5.1开机前的准备及检查

5.1.1生产指令的接受,物料已准备完成;
5.1.2检查设备水、电、物料管线是否连接,防止泄露与错接;
5.1.3将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走;
5.1.4操作前打开活动门,检查内机体中无异物;
5.1.5检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求,保持机器各部位整洁,尤其混合容器及排料阀,内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物。如未达到,则重新清洗和干燥;
5.1.6检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与锅底之间无磨削现象,并保持一定间隙,当用手盘动时,主轴应转动轻盈、灵活;
5.1.7详细检查机器各联接部件无松动,加热压缩空气管路的联接严密无泄露,各仪
表指示正常;
5.1.8配戴合适的PPE,准备好物料的MSDS;
5.1.9根据生产指令,填写生产标示牌状态,写上产品名称及签名签日。
5.2加料及开机
5.2.1先空载启动、运转通车一次,看有无异常现象和声音;
5.2.2注意电动机运转是否平稳,无异常噪音,温升是否正常;
5.2.3确认空载开机没问题后,按生产工艺要求加入待混合的物料,并关闭进出口阀门,启动螺带混合机;
5.2.4开机顺序:关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料;
5.2.5注意检查主轴轴承,皮带等传动零件是否正常,如有异常音响及震动时应立即
停止转动,对损伤的零件应及时更换修理;
5.3停机及检查
5.3.1混合机停车时应先将机体里面物料卸到专门的收集桶内,确认清空后关闭开关;
5.3.2混合时间应以物料检验结果而定;
5.3.3必须将混合容器内之混合物料清除干净后,方可关闭排料阀门,以免物料卡在阀门前,造成漏料;
5.3.3卸料后,对现场和设备进行卫生清洁;按《螺带混合机清洁操作程序》进行;
5.3.4认真填写各项生产纪录,并更新设备状态标志。

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