螺旋输送机常见故障及处理
故障现象 产生原因 处理办法
电动机转动但螺旋不动 1.减速器损坏
2.螺旋被异物卡住
3.V带打滑
1.修理或更换
2.清除
3.调整
烧电动机 1.负荷过大
2.卸料段堵塞
3.单向运转
4.电动机受潮
5.电动机轴承或减速器轴承损坏
1.减轻负荷
2.清理
3.检查
4.处理
5.更换
溢料 1.物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞
2.物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过
3.传动装置失灵,未及时发现
1.停机清除机内杂物
2.加强原料烘干
3.停机、修复传动装置
悬挂轴承温升过高 1.位置安装不当
2.坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常摩擦
1.调整悬挂轴承的位置
2.清理异物,试车至正常为止
机壳晃动 安装时各螺旋节中心线不同心,运转时偏心擦壳,使外壳晃动 重新安装时找正中心线
吊轴承磨损 物料包围吊轴承,运转条件差 勤检查、及时更换吊轴承
驱动电动机烧毁 1.输送物料中有坚硬块料或小铁段混入
2.卡死绞刀,电流剧增,烧毁电动机
3.来料过大
4.电动机超负荷而发热烧毁
1.防止小铁块进入
2.绞刀和机壳保持一定间隙
3.喂料均衡
4.停机前把物料送完
螺旋釉停止旋转 1.输送物料量过大,物料不能顺利通过中间的吊轴承
2.在中间轴承处物料阻力太大造成电动机过负荷运转停机
1.须清理输送机中物料
2.加强电动机热继电器保护
电动机启动勉强、杂音大或者
发生嗡鸣声
1.电源缺相
2.电源电压过低
1.调整电源电压
2.电源补相。
电器装置、电动机噪声或异响 电动机轴承损坏 更换电动机或轴承
减速器轴承烧毁 螺旋轴中心线发生偏移或减速器输出轴处轴承烧毁 需松开减速器输出轴与螺旋轴间联轴器重新校正安装
减速器异常噪声 1.润滑不良,油不净或不足
2.轴承、齿轮损坏
3.有异物或部件损坏
1.补足润滑油或更换润滑油至油镜的2/3处
2.更换损坏零部件
3.清除异物或更换部件
减速器渗油、漏油 1.加油过多
2.轴承密封损坏
1.调整油量
2.更换输入输出端油封或更换密封垫结合面,加密封胶
物料的缠绕或堵塞 1.防止大杂或纤维性杂质进入机内
2.进料不均匀
3.排料不畅
1.对进入输送机的物料进行必要的清理
2.做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀
3.加大出料口或加长料槽端部或安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警

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